聚合 重构 革新 川酒集团打造原酒产业升级样本

在中国白酒(jiǔ)产业的(de)版图上，四川盆地(sìchuānpéndì)始终占据着(zhe)举足轻重的地位。这片沃土，不仅孕育了川酒“六朵金花”，更成长起一家致力于发展原酒产业的企业——川酒集团。这家成立(chénglì)仅七年的酒业集团，以(yǐ)令人惊叹的发展速度聚合起四川省内外的优质产能，打造出年产能超60万吨、储存能力达100万吨的原酒规模，成为中国白酒产业高质量发展的重要推动力量。

聚合(jùhé)产区资源构筑原酒矩阵

川酒集团的(de)诞生，肩负着(jiānfùzhe)“整合酒企，壮大川酒”的使命。面对(miànduì)四川原酒产业分散化的困局，川酒集团通过首创“产业整合+资本运作”模式，以泸州、宜宾、成都三大核心产区为(wèi)支点，打造“中国(zhōngguó)原酒梦工厂”，并(bìng)整合起覆盖泸县、古蔺(gǔlìn)、翠屏、邛崃等重点白酒生产县的生产集群，将(jiāng)全省80%以上的优质原酒产能纳入统一管理体系。在赤水河畔的川酱基地，30年以上的老窖池持续释放陈香；在宜宾翠屏山基地，一杯叙府酒，酿就半部酒都史；在邛崃宜府春基地，流传千年的“非遗”绝技，成就惊艳世界的浓香“邛酒(qióngjiǔ)”；在成都白酒创新营销体验中心，全国原酒生产数据转化为数据模型，可实时跟踪(gēnzōng)监控。

这种跨产区的产能布局不仅形成(xíngchéng)了梯度互补的供应体系，更构建起涵盖浓香、酱香、清香三大主流香型，延伸至兼香、米香、凤香(fèngxiāng)等特色(tèsè)品类的全品类矩阵。

打造产业共同体重塑原酒生态(shēngtài)

面对原酒企业“小、散(sàn)、乱”的(de)(de)现实，川酒集团打造(dǎzào)“川酒原酒联盟”，将分散的中小酒企纳入(nàrù)统一的质量、品牌、技术体系。联盟成员不仅共享川酒集团检验中心、研发平台、专家团队等基础设施，更能通过集团搭建的B2B交易平台实现(shíxiàn)精准供需匹配。这种抱团发展的共同体模式，使川内众多中小酒企的产能利用率及利润实现“量”的飞跃。

这种生态化转型不仅显著提高(tígāo)了生产效率，更深刻重构了产业链价值体系。它打破了传统产业链中各环节相对孤立(gūlì)的局面，加强了企业之间的协同合作，实现了资源的优化配置和产业链的协同发展。从(cóng)原料种收、原酒生产、产品研发，到(dào)市场销售、品牌建设等各个环节，都形成了紧密相连的价值网络，使整个原酒产业的价值得到了重新定义和提升，为川酒(wèichuānjiǔ)原酒行业的转型发展提供了新的路径(lùjìng)。

科技赋能传统 极致原酒品质(pǐnzhì)

在川酒集团中国白酒创新营销体验中心的原酒(yuánjiǔ)现货中心，液晶屏上(shàng)跳动的数据流实时监控着基地的生产(shēngchǎn)情况。这个由川酒集团自主研发的“原酒一张(yīzhāng)图”物联网系统，通过引入5G物联网、AI人工智能等技术，打通川酒集团及其联盟酒企的生产、销售、质量管理等多个环节(huánjié)，实现了原酒生产的数字化监管。

这些基地所生产出来的原酒，最终会呈现在川酒集团(jítuán)中国白酒(báijiǔ)创新营销中心(yíngxiāozhōngxīn)的“中国原酒DNA数据库”里，共同构成这个覆盖12大香型、超万个酒体信息数据样本的酒体库。在这里，以往有些“摸不着”的白酒尝评指标(zhǐbiāo)变成了可量化的数据，也使一瓶好酒可以拥有自己(zìjǐ)的“芯片”。

“中国白酒(jiǔ)芯片”背后的支撑，除了川酒集团(jítuán)的原酒资源的“量”，还有其打造的川酒研究院带来的“质”。在川酒研究院成都实验室里(lǐ)，气相色谱仪(qìxiāngsèpǔyí)、气质联用仪、高效液相色谱仪等高精密仪器气相色谱仪每天对上千个样本进行微量成分分析，确保每批原酒都能符合严苛的出厂指标。这个实验室还拥有(yōngyǒu)CMA（中国计量认证）资质，这是全川(quánchuān)唯一一家获得该资质的酒企实验室，可为酒类企业提供酒类产品、粮食、曲药等78项(xiàng)指标的检测技术服务及产品质量评价。

从产能聚合到生态重构，从技艺传承到数智(shùzhì)革新，川酒集团(jítuán)(jítuán)用七年时间书写(shūxiě)了中国原酒产业(chǎnyè)的(de)升级样本(yàngběn)。当行业的目光聚焦在终端品牌厮杀时，这家酒企选择沉潜于产业根基的锻造，用“中国原酒梦工厂”的蓝图证明：真正决定行业高度的，不仅是台前的璀璨，更是幕后的深耕。在白酒产业迈向高质量发展的新征程中，川酒集团正以原酒为支点，致力构建起兼具传统酿造底蕴与现代产业逻辑的白酒产业生态圈，推动川酒从规模扩张向价值创造战略转型。